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１.紙托原材料到底分哪幾類？
答：比較常見的分兩大類；一類是原紙漿類（諸如：原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等）。 二類是回收類（諸如：瓦楞紙、報紙、白邊紙）。另外應(yīng)客戶要求也有用到不同色質(zhì)原紙 生產(chǎn)帶顏色的紙托產(chǎn)品。
２.為什么紙托制品重量不一致？
答:一是，紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產(chǎn)過程隨著成型好的紙托脫離成型機 漿缸，紙漿濃度就開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產(chǎn)的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導(dǎo)致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。
３.為什么我需要的顏色你做不到或者做不好？
答：紙托制品的染色，大都是在原漿的基礎(chǔ)上制配漿工序加入水性染料，一是隨著生產(chǎn)的 進行漿料濃度的變化也導(dǎo)致染料濃度變化，二是大多數(shù)染料對溫度很敏感（在烘干過程隨 著烘干線溫度的變化顏色也變化，熱壓整形時模具溫度在150°～250°染料也會在不同溫度 下變化）。綜上對顏色要求較高的產(chǎn)品不宜染色。
4. 為什么你們這個產(chǎn)品沒有那個產(chǎn)品做出來光滑整潔？
答：紙托制品成型后為全濕經(jīng)過烘干工藝后，都會形變，再利用整形模具高溫（150°～25 0°）高壓（3T～50T）使之恢復(fù)原先設(shè)計的幾何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力， 故平面位置受力強，紙托顯得光滑，斜面不易受力，顯得略微粗糙。再根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計實際 要求，斜面越小，加強筋越多，平面越小，球面弧面越多則整形后光滑度越下降的多，這是工藝導(dǎo)致的結(jié)果。
5.為什么這種產(chǎn)品的表面有輕微的裂紋？
答:當(dāng)紙托盤產(chǎn)品成型時，紙漿纖維會自然地一層一層地聚集在一起。液體紙漿不會在一些槽中流出，從而導(dǎo)致紙盤干燥后不同位置的厚度與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)厚度有誤差。然后，當(dāng)紙盤在高壓成形過程中被強外力擠壓時，內(nèi)外厚度不均勻的最外層的纖維將斷裂，并從表面出現(xiàn)細小裂紋。這種現(xiàn)象不會影響紙盤包裝的強度，因此在業(yè)界是可以接受的。
6.為什么我不能添加一個按鈕來固定我的產(chǎn)品？
答:在成型和整形紙托(紙漿模塑)產(chǎn)品時，上下模具是閉合的，必須有一定的拔模角度。成型時，濕制品不能從模具中取出，因此紙支架不能設(shè)計成倒置的帶扣位置。
7.為什么翻邊產(chǎn)品周圍有不均勻的毛刺？
答:翻邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是平邊成型的。當(dāng)形成真空和自然吸收紙漿時，模具的邊緣是不銹鋼過濾網(wǎng)。聚集的紙漿纖維在被吸收后的邊緣將是不規(guī)則的棉絮。這是由于無法控制的過程而形成的。成形和翻邊后，毛刺會轉(zhuǎn)向側(cè)面，不會影響包裝，也不會在工業(yè)中用作生產(chǎn)控制元件。如果客戶對此有很高的要求，可以采用切邊，用刀模切去毛刺。
8.你為什么要設(shè)定最小起訂量？
答:紙盤的生產(chǎn)需要經(jīng)過制漿、成型、模具組裝、模具調(diào)試、干燥、模具成型半小時左右。數(shù)量太少將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的大幅增加。此外，紙盤產(chǎn)品是低附加值產(chǎn)品，數(shù)量太少將導(dǎo)致運輸成本大幅增加。因此，應(yīng)該設(shè)立最低起訂量。
9.你為什么不能根據(jù)我的尺寸來設(shè)計呢？
首先，它是；尺寸太大，工業(yè)上常用機器的長寬極限為800毫米×600毫米，特殊型號:1500毫米×1500毫米
1200毫米。超過這個尺寸，就不能生產(chǎn)了。第二是:規(guī)定設(shè)計尺寸太小，紙夾的設(shè)計是為了緩沖結(jié)構(gòu)的沖擊。有必要
結(jié)構(gòu)設(shè)計必須有一定的空間。
10.為什么這個感覺沒有那個難？
答:紙夾防震緩沖的基本原理是通過環(huán)形結(jié)構(gòu)和加強筋位置來實現(xiàn)的。因此，同一種紙漿的不同設(shè)計結(jié)構(gòu)將具有不同的防震強度和不同的手感。相同類型的模具將使用不同的紙漿。由于紙漿纖維長度和收縮特性不同，手感也會不同。因此，在選擇原材料和設(shè)計方案之前，我們應(yīng)該讓工程師知道需要達到的抗震標(biāo)準(zhǔn)，以便根據(jù)抗震要求設(shè)計不同的環(huán)形結(jié)構(gòu)和加固位置。
11.為什么這個模具不能再修改了？
答:對于紙制品，我們需要客戶在開模前提供準(zhǔn)確的包裝要求和每個包裝產(chǎn)品的準(zhǔn)確尺寸。初步設(shè)計工作應(yīng)該足夠了。模具完成后，成型模具的型腔是中空的，標(biāo)準(zhǔn)厚度為10毫米，所以修改后的尺寸應(yīng)該小于10毫米，如果原型腔的尺寸太大而不能改變，由于上模或下模缺少材料，就不能修改整形模。
12.為什么紙夾的縮寫是“MPP”？
紙漿模塑，英文名稱:紙漿模塑包裝，簡稱MPP，俗稱紙托。
13.為什么這個模具在修改后沒有原來的產(chǎn)品光滑？
答:2008年金融風(fēng)暴后，一般紙托盤廠的模具型腔基本上是數(shù)控加工，整體完成。修改后的位置被手動修改。修改后的位置精度低于數(shù)控加工，因此修改前的位置不會平滑。
14.為什么交貨的長度(寬度)增加了？
答:生產(chǎn)打包紙托產(chǎn)品時，由于紙托的傾斜，產(chǎn)品會堆疊打包。放置后，運輸部的產(chǎn)品會因堆疊而越來越寬。然而，紙質(zhì)支撐件變形和回彈的另一個優(yōu)點是使得較大尺寸的產(chǎn)品在實際使用中不受影響
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